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技術應用

    生物酶在亞麻纖維和亞麻棉、亞麻粘混紡織物中的應用

       生物酶能在常溫下對纖維雜質進行有效分解。利用生物酶的這一特性,將其應用于印染前處理,既可以減少或取代燒堿和次氯酸鈉等相關助劑,提高織物品質,又可以縮短工藝流程、降低消耗,減少污染排放,對推廣清潔生產、保護生態環境具有重要意義。特別是酶處理后省去水洗,直接進入下一工序,較大程度地減少了水的消耗。

      利用現有的生產設備進行生物酶工藝生產,基本不需要增加設備和設備改造。生物酶工藝縮短了工藝流程,大大減少了燒堿、次氯酸鈉等主要污染源的使用,節約了水、電、汽、染化料助劑等的使用量,降低了成本。

      生物酶工藝減少退煮漂,操作簡便,顯著改善了工人的勞動環境、勞動條件。采用生物酶工藝生產的產品質地蓬松,改善了手感,并且斷裂強力和布克重均有所提高,布面的一些小毛粒得以消除,光潔度提高。產品符合國際生態紡織品標準要求。

    經濟評價:

      項目完成單位從2006年10月開始用生物酶在亞麻布、亞麻棉混紡、亞麻粘混紡上試驗和應用,到2007年逐漸推廣到混紡彈力布、高支高密棉布等面料的應用。

      在14×14/50×54純亞麻織物上應用生物酶工藝,每米降低成本0.277元。該品種按年產量1100萬米的45%計算,一年節省成本137.11萬元。在純亞麻短纖維、亞麻棉/粘混紡原織物上應用生物酶工藝前處理,每米降低成本0.652元。該品種按年總產量1100萬米的30%計算,一年節省成本215.16萬元。同時,采用生物酶工藝,在14×14/50×54純亞麻織物的生產過程中,1萬米減少污水128噸,全年可減少污水6萬噸,減少污水處理費用22.81萬元。在純亞麻短纖維和亞麻棉、亞麻粘混紡厚織物的生產過程中,1萬米布減少污水262噸,全年可減少污水8萬噸,減少污水處理費用31.12萬元。

      就項目完成單位自身生產的兩個主要品種來看,一年可減少污水排放15萬噸,減少污水處理費用53萬元。由上述統計得出,項目完成單位利用生物酶工藝進行生產比使用傳統工藝生產,全年可降低成本406.21萬元,同時減少COD175噸。

    專家點評:

      在印染前處理中應用生物酶工藝,是一項比較成熟的技術。它不僅可以提高產品質量和產品附加值,還具有顯著的節能、減污、增效的環境效益和經濟效益。項目完成單位在應用該技術的同時,做了大量實驗和統計工作,數據詳實而可信。應該指出的是,應用生物酶技術完全脫離氯漂工藝還有待于開發和研究。

    關鍵字:生物酶在亞麻纖維和亞麻棉、亞麻粘混紡織物中的應用
    錄入時間:2011-7-2 Hits:1610

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